摘 要
電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)。數(shù)據(jù)顯示，我國電線電纜行業(yè)規(guī)模已超1.5萬億元，占全球市場份額的30%以上。
然而，在龐大的市場規(guī)模背后，行業(yè)面臨著產(chǎn)能過剩、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重、環(huán)保壓力增大等問題。為了解決這些問題，智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為線纜行業(yè)發(fā)展的必然選擇。
行業(yè)痛點
1、原材料占比較高，材料價格波動大
線纜行業(yè)的成本構成中，銅鋁的價值和含量較高，導致成本中僅銅鋁就占了整個成本的80%以上。如何有效進行原材料的價差和量差分析是企業(yè)有效提升成本管理水平的重要手段。
2、產(chǎn)品規(guī)格、型號繁多，標準多
電線電纜行業(yè)產(chǎn)品多達幾百個類別，產(chǎn)品多達幾萬種。同時，同一種規(guī)格的產(chǎn)品，經(jīng)常存在好幾種標準，同一個產(chǎn)品也存在很多不同的屬性，而這些屬性從外觀上是很難進行區(qū)分和識別，客觀上加重了企業(yè)計劃管理的復雜性，也給企業(yè)的成本管理造成了相當大的難度。
3、客戶需求多樣化，生產(chǎn)訂單變更頻繁
客戶的要求多種多樣，存在很大的變化性，例如交貨期、生產(chǎn)要求，導致的結果就是生產(chǎn)訂單必須因此而進行靈活變更，給生產(chǎn)管理造成相當大的難度。
4、設備專業(yè)性強，生產(chǎn)工藝復雜多樣
線纜工藝設備專業(yè)性強，且維護要求高，還可能涉及專用模具的管理；生產(chǎn)工藝復雜，如電源線、電子線、通信醫(yī)療線、光纜等，有的工藝流程多達幾十道，工序之間還存在工序的反復加工。
5、質(zhì)量管理要求高，強調(diào)過程監(jiān)控
線纜的生產(chǎn)采取大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，即生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質(zhì)量，且生產(chǎn)過程相關數(shù)據(jù)需要對接需方平臺進行管理。
天拓四方解決方案
天拓四方提供從頂層規(guī)劃到自動產(chǎn)線非標設計與集成，到設備互聯(lián)互通數(shù)據(jù)采集，再到MES/MOM系統(tǒng)應用落地和基于數(shù)字孿生的工藝、產(chǎn)線仿真等全面的高質(zhì)量服務。
1、搭建數(shù)字化基座，實現(xiàn)IT&OT融合
天拓四方提供工業(yè)IOT平臺，助力線纜企業(yè)實現(xiàn)信息化系統(tǒng)與底層生產(chǎn)設備、儀器儀表的IT與OT數(shù)據(jù)融合，為MES、ERP、EMS等信息化系統(tǒng)提供有力的數(shù)據(jù)支撐，最終實現(xiàn)各業(yè)務系統(tǒng)的管理閉環(huán)。
2、物聯(lián)多維呈現(xiàn)，設備透明化監(jiān)控
通過IOT平臺提供物聯(lián)呈現(xiàn)功能，建設公司級、車間級、設備級等不同層級的可視化運營駕駛艙，實時監(jiān)控車間設備的運行狀態(tài)、重點運營指標等，提升企業(yè)管理效率和管理水平。
3、定制產(chǎn)線方案，提升自動化水平
作為線纜行業(yè)數(shù)字化工廠建設數(shù)字總承包商，天拓四方基于智能制造頂層設計，結合企業(yè)實際需求情況，整體規(guī)劃新車間、新產(chǎn)線，或?qū)ΜF(xiàn)有產(chǎn)線進行優(yōu)化設計與集成，量身定制自動化生產(chǎn)線解決方案，幫助企業(yè)提升產(chǎn)線自動化水平。
4、應用MOM系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)透明化
根據(jù)客戶的實際需求，定制化開發(fā)生產(chǎn)管理應用，并通過IOT平臺提供數(shù)據(jù)支撐，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，完善數(shù)據(jù)追溯和提高產(chǎn)品質(zhì)量，幫助企業(yè)建設精益化智能工廠。
5、智能仿真，助力智能工廠建設
通過IOT平臺對相關數(shù)據(jù)實時采集與分析，應用智能仿真技術，包括工廠布局設計、工藝規(guī)劃、工藝仿真、工廠仿真等，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，以及對整個生產(chǎn)過程的精細化管理，為線纜企業(yè)的智能工廠規(guī)劃設計提供了強有力的支持。
預期收益
線纜企業(yè)通過搭建IOT平臺，采用自動化產(chǎn)線，建設智能工廠，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，提高生產(chǎn)效率20%-30%；降低人員成本15%-25%，降低能耗；提升產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低不良率；快速響應市場需求，提高訂單響應速度30%以上。
電線電纜行業(yè)智能工廠的建設，不僅是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路，也是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在政策支持、企業(yè)努力和市場需求的共同推動下，我國電線電纜行業(yè)智能工廠的發(fā)展前景廣闊！